在膨化料的加工過程中常出現(xiàn)的一些問題，并提出相應(yīng)的解決措施，湖北蝦飼料廠家為大家分享以下幾點：

1、顆粒大小不均，長短不均

飼料顆粒大小不一，長短不均，不僅影響飼料美觀，而且會影響其適口性和耐水時間的不一致，造成不必要的浪費。另外，也會成為養(yǎng)殖戶投訴的借口。

2、顆粒氣孔多

顆粒氣孔較多，外表毛糙不僅影響飼料的外觀，而且飼料在運輸過程中容易破碎成粉，造成不必要的浪費。在飼料投喂過程中不易下沉，漂浮時間長。

3、顆粒變形不圓

顆粒變形，可能是由于?？椎淖冃危蛘呤怯捎谒诌^高，出模時在輸送過程中被擠壓變形。所以對于剛出模的高溫膨化飼料建議采用氣力輸送，這樣不僅可以使顆粒的表面快速形成一層膠質(zhì)包裹，減少顆粒的破碎，而且還可以圓整顆粒的造型。但是氣力運輸過程中顆粒的水分很重，需盡快干燥。顆粒變形不遠(yuǎn)，造成顆粒大小不均，影響其適口性。

4、顆粒硬度不夠

飼料硬度是飼料對外壓力所引起變形的抵抗能力。飼料硬度不夠，會導(dǎo)致搬運中飼料變形，從而影響飼料的外觀。導(dǎo)致飼料在未被攝食前就溶散在水中，也可能是水份較大，飼料不易存儲，容易產(chǎn)生霉變。

5、顆粒切口不整齊、斜口

生產(chǎn)的飼料應(yīng)切成外觀整潔的顆粒，不規(guī)整、變形的顆粒，影響飼料的外觀。一般是切口和切刀的調(diào)整不合理造成的，還有可能是由于投料量太大的原因。

6、顆粒膨化率不高

飼料過硬，溶水時間過長，影響其適口性和消化率。高含量的類脂化合物會減少膨脹，當(dāng)脂肪含量在17～22%時，產(chǎn)品膨化不大或者不膨化。顆粒膨化率不高會導(dǎo)致飼料在水中漂浮時間短，易沉入水底，造成不必要的浪費。

7、顆粒表面脫皮

飼料表面脫皮比較容易在運輸過程中產(chǎn)生粉塵，表面脫皮可能和膨化中缺少水分、有關(guān)，也可能受到加工工藝中模具、切刀的影響。不但影響飼料的外觀質(zhì)量美觀，還會導(dǎo)致飼料粉多。水分添加過量，形成的物料又太軟，容易變形，一般應(yīng)在25～30%的添加水分為宜。表面脫皮還會影響到飼料的耐水性。使養(yǎng)殖戶對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑。